3 月 22 日,首钢集团与中国一汽联合宣布,成功完成 2.4GPa(2400MPa)级超高强度热成形钢的材料开发与应用验证,该成果标志我国高性能汽车用钢领域迈入全球领先行列。
作为全球汽车用材领域的极限突破,这款热成形钢实现强度与韧性、抗氢脆性能的协同优化。相较于行业主流的 2.0GPa 级材料,其车门防撞梁强度提升 15%,碰撞吸能效果提高 10% 以上,在同等安全标准下可实现零部件减重 5%-10%,为汽车安全与轻量化提供革命性解决方案。
该材料通过冶金全流程技术攻坚,攻克合金精准配比、连铸质量控制、轧制缺陷消除及焊接性能优化等系列难题,成功打破高强度钢 “强而脆” 的行业痛点。目前已通过实车验证,将率先应用于红旗车型的 A 柱、B 柱、车门防撞梁等关键安全结构件,在极端碰撞场景中为乘员舱提供坚实防护,同时助力新能源汽车提升续航里程、降低全生命周期碳排放。
此次合作是产业链上下游深度融合的典范,不仅夯实了我国汽车产业链核心竞争力,更推动关键核心技术自主可控,为制造强国、汽车强国建设提供坚实支撑。